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Quais são os processos de moldagem comuns usados ​​para produtos de silicone?

As matérias-primas de silicone, por serem um material ecologicamente correto, são preferidas pelas pessoas por suas diversas propriedades superiores. Os produtos de silicone são amplamente utilizados emprodutos infantis, utensílios de cozinha, itens de moda,vedação industrial, dispositivos médicos e muito mais. Espere um momento. Em particular, a sua faixa de temperatura operacional é de -40 a 220 graus Celsius, o que está além das capacidades dos plásticos. Ao cobrir peças de metal ou plástico com silicone, o produto final pode atingir um equilíbrio adequado entre dureza e suavidade. O silicone é um material termoplástico. Quando a matéria-prima do silicone é submetida a uma determinada temperatura, ela solidifica e assume a forma que desejamos, formando assim os produtos de silicone desejados.


Os processos de moldagem comumente usados ​​para produtos de silicone são os seguintes:

1. Processo de moldagem por extrusão

O processo de moldagem é semelhante a espremer pasta de dente. A cabeça de extrusão tem o formato do produto e tem um determinado comprimento. Sob a ação da pressão e da temperatura, o produto que sai da cabeça já está formado. Os produtos formados por este processo têm geralmente a forma de tiras e a secção transversal dos produtos pode ser variada. Por exemplo: tiras retangulares, tubos circulares de silicone, etc. Aguarde um momento.


2. Processo de gotejamento de cola

A matéria-prima do silicone está no estado líquido. As matérias-primas são colocadas em diversas seringas e gotejadas no molde por meio de operações pneumáticas e manuais, que depois passam por aquecimento e solidificação. Este processo é manual e tem uma capacidade de produção relativamente baixa. Porém, tem uma vantagem: um único produto pode receber múltiplas cores conforme a necessidade, principalmente para confecção de brindes artesanais.


3. Processo de moldagem por prensagem a quente de estado sólido

Este processo utiliza a temperatura e a pressão de uma prensa de óleo para moldar o produto através de um molde. Este processo é relativamente econômico, tem alto rendimento e é amplamente utilizado. É aplicado principalmente em cores únicasprodutos de silicone. Também pode ser usado para produtos bicolores e de duas durezas ou produtos multicoloridos e multidureza, mas a estrutura do produto não é flexível e é restrita. Também pode ser aplicado em embalagens plásticas e metálicas. Contudo, a estrutura ainda não é flexível e existem requisitos de temperatura para os objetos embalados. Geralmente, os objetos embrulhados devem ser capazes de suportar 120 graus Celsius sem deformação.


4. Processo de moldagem por injeção de líquido

Este processo requer equipamentos como uma máquina injetora de silicone e uma máquina de fixação. A matéria-prima está na forma líquida espessa e é dividida em dois componentes, A e B. O princípio é: usar a máquina de fixação para misturar as matérias-primas dos componentes A e B na proporção de 1:1 no cilindro da máquina de injeção e, em seguida, pressioná-la através do bico na cavidade do molde quente para moldagem. Este processo tem uma temperatura de moldagem relativamente mais baixa, 130 graus é suficiente. Pode ser utilizado para moldagem de revestimentos plásticos pouco resistentes a altas temperaturas, o que apresenta vantagem sobre a moldagem por prensagem a quente no estado sólido. Possui alto rendimento e também é fácil para produção automatizada. No entanto, o custo das matérias-primas é várias vezes superior ao das matérias-primas de silicone no estado sólido.


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